JINGOU公司生產(chǎn)的電動單座調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導(dǎo)向套、閥蓋及密封填料與JINGOU公司引進型電動執(zhí)行器經(jīng)精密裝配后組成。電動單座調(diào)節(jié)閥流體通道成S型,壓降損失小,流量大,流量特性精度高,可調(diào)范圍廣。電動執(zhí)行機構(gòu)為智能電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。該閥屬于智能電動調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品之一,是一種高性能的電動單座調(diào)節(jié)閥,適用于各種不同壓力和溫度的流體和對泄漏要求高的場合。電動單座調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。電動單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。
用于氣路氣體調(diào)節(jié)
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差小;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差。贿_,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥,以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥,功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣,各零部件公差在豪絲之間,工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開,逆時間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?稍谑覂(nèi)外安裝,安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式,使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成,閥體為S形法蘭連接面,底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣, 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯 填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽,位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合,支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套,閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能: 1、截止密封功能:采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能:閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層流動,有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能:多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同,設(shè)計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能,突破老式閥門單一性及使用唯一性,也彌補一直以來的缺陷。使用方便,外形美觀,但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn),部件公差;達,達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點之處。閥門精準,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同:1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當閥芯上移,放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低 ,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。 |
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高溫熔體壓力傳感器PS9016/PS900智能PID壓力控制調(diào)節(jié)儀表 PS9016/PS900是孝感高溫熔體壓力傳感器丁力公司研制生產(chǎn)的新型工業(yè)自動控制儀表,該產(chǎn)品吸收了國外九十年代同類產(chǎn)品的優(yōu)點,同時還具有它獨自的特點,特別適用于高溫熔體壓力的測量與控制,及電網(wǎng)波動較大的場合。該產(chǎn)品外形美觀、功能齊全、極好的抗干擾性能使系統(tǒng)工作! ≡摳邷厝垠w壓力傳感器丁力系列儀表采用雙層四位數(shù)碼管分別顯示實際壓力值和設(shè)定值;輸出窗口單排條碼顯示輸出功率,具有壓力上、下限報警,可由繼電器觸點輸出、電壓脈沖輸出、雙向可控制硅驅(qū)動觸發(fā)器輸出;恒流(或恒壓)輸出,全自動面板調(diào)試程序,使系統(tǒng)校準只需輕輕一按;該表采用三種抗干擾措施,使調(diào)節(jié)器工作;、采用光電隔離電路使輸入與微處理器隔離,微處理器與輸出隔離,電源與輸入、微處理器、輸出隔離;第二、采用軟件抗干擾措施,使軟件工作;第三、采用硬件程序監(jiān)視系統(tǒng),使系統(tǒng)程序受到干擾后能自動恢復(fù)正常工作。經(jīng)實踐表明采用以上抗干擾措施可使系統(tǒng)軟件有很高的性,確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定、,輸出功率為PID和模糊控制相結(jié)合,使手動自動無擾動切換,同時功率輸出值為步進輸出! ≡摦a(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、化纖擠出機械等設(shè)備的高溫熔體壓力的PID閉環(huán)控制、實現(xiàn)設(shè)備的全自動化生產(chǎn)。功能參數(shù)窗口顯示:雙層四位、實際值和設(shè)定值同時顯示、輸出功率條碼顯示其它功能:斷電保護、二路報警工作時間:大于20000小時配套使用:與變送器配套可實現(xiàn)壓力控制、控制精度可達±1kg兼容性:替換Dynisco產(chǎn)品uPC660/uPR690壓力調(diào)節(jié)器操作簡單化:①開機直接進入手動狀態(tài);②點按轉(zhuǎn)換鍵可直接設(shè)置控制壓力;③按增加鍵可直接增加輸出功率;④手動/自動無擾動切換;⑤自動狀態(tài)條碼直觀顯示輸出功率;⑥具有輸出功率及單一輸出功率限幅;⑦具有輸出功率及單一輸出功率限幅。
技術(shù)指標數(shù)字顯示:雙層四位內(nèi)分辨率:32000外分辨率:0.01Mpa、0.02MPa、0.05Mpa非線性:0.5%±1個字、0.2%±1個字報警設(shè)置:上/下限0~99.99MPaPID輸出:4-20mA、0-10V、1-5V、0-10mA、0-20mA(可選)繼電器額定值:250VAC、5A使用環(huán)境:—10~+50℃、80%RH電源:85~265VAC連續(xù)工作時間:開口及安裝尺寸:90×90×110mm
PS9016/PS900智能PID壓力控制調(diào)節(jié)儀表可替代日本RKCF900儀表。
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