模擬量輸入 | 通道數(shù) | 4通道 |
轉(zhuǎn)換精度 | 14位(Bit) | |
采樣率 | 異步最高采樣速率為1.6MHz(0.625微秒/點(diǎn)) 同步最高采樣速率為400KHz(2.5微秒/點(diǎn)) | |
AD緩存 | 4K字(點(diǎn))FIFO存儲(chǔ)器 | |
AD量程 | AD7899-1:±10V、±5V、±2.5V、±1.25V (選用A/D轉(zhuǎn)換器為AD7899-1) AD7899-2:0~5V、0~2.5V (選用A/D轉(zhuǎn)換器為AD7899-2) | |
AD觸發(fā)方式 | 多種模擬量,數(shù)字量觸發(fā)方式 | |
模擬量輸出 | 通道數(shù) | 1路 |
轉(zhuǎn)換精度 | 12位(Bit) | |
輸出量程 | ±10V | |
數(shù)字量 | 輸入 | 16路 |
輸出 | 16路 | |
電氣標(biāo)準(zhǔn) | DI:TTL兼容 DO:CMOS兼容 |
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TSWA臥式多級(jí)離心泵特點(diǎn):1、TSWA臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用; 2、TSWA型臥式多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子部件由兩端的滾動(dòng)軸承支撐,泵運(yùn)行平穩(wěn); 3、TSWA型臥式多級(jí)離心泵的進(jìn)口為水平方向,出口為垂直向上布置,簡(jiǎn)化管路;
TSWA臥式多級(jí)離心泵用途:主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等,也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水,各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等
TSWA臥式多級(jí)離心泵使用條件:1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm 2、介質(zhì)溫度:-15℃~80℃; 3、工作壓力:系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即:系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa) 4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強(qiáng)腐蝕性。 注:如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒或具強(qiáng)腐蝕性時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
TSWA臥式多級(jí)離心泵性能參數(shù)及外形尺寸 :
型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) | 效率(%) | 外形尺寸及安裝尺寸 | ||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H3 | B1 | B2 | |||||||
50TSWA | 2 | 15 18 22 | 18.4 | 1450 | 2.2 | 64 66 65 | 1087 | 160 | 145 | 901 | 600 | 33 | 480 | 335 | 430 |
3 | 27.6 | 3 | 1152 | 225 | 210 | 901 | 600 | 98 | 480 | 335 | 430 | ||||
4 | 36.8 | 4 | 1237 | 290 | 275 | 974 | 640 | 128 | 480 | 375 | 430 | ||||
5 | 46 | 5.5 | 1377 | 355 | 340 | 1153 | 740 | 132 | 490 | 430 | 430 | ||||
6 | 55.2 | 5.5 | 1442 | 420 | 405 | 1153 | 740 | 197 | 490 | 430 | 430 | ||||
7 | 64.4 | 7.5 | 1547 | 485 | 470 | 1321 | 840 | 197 | 490 | 430 | 430 | ||||
8 | 73.6 | 7.5 | 1612 | 550 | 535 | 1321 | 840 | 262 | 490 | 430 | 430 | ||||
9 | 82.8 | 7.5 | 1677 | 615 | 600 | 1386 | 860 | 297 | 490 | 430 | 430 | ||||
10 | 92 | 11 | 1827 | 680 | 665 | 1593 | 900 | 362 | 490 | 430 | 430 | ||||
11 | 101.2 | 11 | 1892 | 745 | 730 | 1593 | 900 | 427 | 490 | 430 | 430 | ||||
12 | 110.4 | 11 | 1957 | 810 | 795 | 1658 | 920 | 462 | 490 | 430 | 430 | ||||
75TSWA | 2 | 30 36 42 | 23 | 1450 | 5.5 | 68 70 68 | 1241 | 177 | 180 | 1046 | 690 | 89 | 535 | 410 | 475 |
3 | 34.5 | 7.5 | 1361 | 257 | 260 | 1046 | 690 | 128 | 545 | 410 | 475 | ||||
4 | 46 | 11 | 1526 | 337 | 340 | 1284 | 830 | 171 | 545 | 475 | 475 | ||||
5 | 57.5 | 11 | 1606 | 417 | 420 | 1284 | 830 | 211 | 545 | 475 | 475 | ||||
6 | 69 | 15 | 1731 | 497 | 500 | 1488 | 980 | 245 | 545 | 475 | 475 | ||||
7 | 80.5 | 15 | 1811 | 577 | 580 | 1488 | 980 | 245 | 545 | 475 | 475 | ||||
8 | 92 | 18.5 | 1916 | 657 | 660 | 1653 | 1150 | 239 | 560 | 480 | 480 | ||||
9 | 103.5 | 18.5 | 1996 | 737 | 740 | 1653 | 1150 | 239 | 560 | 480 | 480 | ||||
100TSWA | 2 | 62 69 80 | 31.2 | 1450 | 11 | 72 73 71 | 1575 | 255 | 200 | 1322 | 900 | 100 | 610 | 505 | 505 |
3 | 46.8 | 15 | 1720 | 355 | 300 | 1322 | 900 | 149 | 610 | 505 | 505 | ||||
4 | 62.4 | 22 | 1885 | 455 | 400 | 1463 | 975 | 200 | 610 | 505 | 505 | ||||
5 | 78 | 30 | 2050 | 555 | 500 | 1701 | 1240 | 202 | 620 | 525 | 525 | ||||
6 | 93.6 | 30 | 2150 | 655 | 600 | 1701 | 1240 | 157 | 620 | 525 | 525 | ||||
7 | 109.2 | 37 | 2295 | 755 | 700 | 1959 | 1450 | 198 | 630 | 565 | 565 | ||||
8 | 124.8 | 45 | 2420 | 855 | 800 | 1959 | 1450 | 199 | 640 | 565 | 565 | ||||
9 | 140.4 | 45 | 2520 | 955 | 900 | 2059 | 1550 | 199 | 640 | 565 | 565 | ||||
型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) | 效率 (%) | 外形尺寸及安裝尺寸 | ||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H3 | B1 | B2 | |||||||
125TSWA | 2 | 72 90 108 | 43.2 | 1450 | 22 | 70 74 75 | 1740 | 270 | 205 | 1312 | 990 | 220 | 670 | 500 | 500 |
3 | 64.8 | 30 | 1890 | 370 | 305 | 1449 | 1000 | 230 | 670 | 500 | 500 | ||||
4 | 86.4 | 45 | 2060 | 470 | 405 | 1603 | 1100 | 240 | 680 | 520 | 520 | ||||
5 | 108 | 55 | 2250 | 570 | 505 | 1774 | 1170 | 270 | 695 | 570 | 520 | ||||
6 | 129.6 | 75 | 2420 | 670 | 605 | 2005 | 1260 | 305 | 725 | 630 | 520 | ||||
7 | 151.2 | 75 | 2520 | 770 | 705 | 2005 | 1260 | 305 | 725 | 630 | 520 | ||||
8 | 172.8 | 90 | 2670 | 870 | 805 | 2243 | 1430 | 305 | 725 | 630 | 570 | ||||
9 | 194.4 | 90 | 2770 | 970 | 905 | 2243 | 1430 | 305 | 725 | 630 | 570 | ||||
150TSWA | 2 | 119 155 191 | 60 | 1450 | 45 | 72 77 78 | 1964 | 315 | 237 | 1437 | 1000 | 80 | 720 | 720 | 575 |
3 | 90 | 75 | 2234 | 430 | 352 | 1735 | 1165 | 148 | 735 | 735 | 675 | ||||
4 | 120 | 90 | 2399 | 545 | 67 | 1922 | 1260 | 215 | 745 | 745 | 675 | ||||
5 | 150 | 110 | 2664 | 660 | 582 | 2129 | 1470 | 212 | 780 | 780 | 765 | ||||
6 | 180 | 132 | 2829 | 775 | 697 | / | / | / | / | / | / | ||||
7 | 210 | 132 | 2944 | 890 | 812 | / | / | / | / | / | / | ||||
8 | 240 | 160 | 3019 | 1005 | 9277 | / | / | / | / | / | / | ||||
9 | 270 | 185 | 3224 | 1120 | 1042 | / | / | / | / | / | / |
耐磨陶瓷球閥Q41TC耐磨陶瓷球閥具有超強(qiáng)的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。球閥問世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn),在短短的40年時(shí)間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國(guó),球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。球閥的工作原理球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。球閥的主要優(yōu)點(diǎn)1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。球閥分類及特點(diǎn)球閥有分手動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、高壓球閥、高溫球閥、三通球閥、保溫球閥、低溫球閥、螺紋球閥、法蘭球閥、焊接球閥、對(duì)夾球閥、對(duì)焊球閥、卡套球閥、卡箍球閥、浮動(dòng)球閥、固定球閥、硬密封球閥、軟密封球閥、承插焊球閥、不銹鋼球閥等1、浮動(dòng)球球閥球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時(shí),球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。2、固定球球閥球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。3、彈性球球閥(即軌道球閥) 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。4、V型球閥 這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。5、三通球閥三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長(zhǎng),流通能力大,阻力小3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí),球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。球閥操作和使用1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。1、 遠(yuǎn)方自動(dòng)開啟球閥 在PLC無故障、無傳感器故障信號(hào)、球閥及控制系統(tǒng)處于正常關(guān)閉狀態(tài)的前提下,通過機(jī)組LCU向球閥控制柜發(fā)出開球閥指令,球閥即自動(dòng)開啟! 2、現(xiàn)地自動(dòng)開啟球閥 在PLC無故障、無傳感器故障信號(hào)、球閥及控制系統(tǒng)處于正常關(guān)閉狀態(tài)的前提下,按動(dòng)球閥控制柜上的開啟球閥按鈕,球閥即自動(dòng)開啟! 3、現(xiàn)地手動(dòng)開啟球閥 手動(dòng)動(dòng)作52DPK,使旁通閥打開;觀察各壓力表,在合適的狀態(tài)下,手動(dòng)動(dòng)作53DPK、54DPK,退工作、檢修密封,到位后手動(dòng)動(dòng)作51DPK使球閥接力器動(dòng)作,球閥開啟;在確認(rèn)球閥已經(jīng)完全打開后,手動(dòng)動(dòng)作52DPG,旁通閥關(guān)閉。在確認(rèn)旁通閥關(guān)閉后,球閥開啟過程結(jié)束。 4、遠(yuǎn)方自動(dòng)關(guān)閉球閥 在PLC無故障、球閥處于正常開啟狀態(tài)的前提下,通過機(jī)組LCU向球閥控制柜發(fā)出關(guān)球閥指令,球閥即自動(dòng)關(guān)閉! 5、現(xiàn)地自動(dòng)關(guān)閉球閥 在PLC無故障、球閥處于正常開啟狀態(tài)的前提下,按動(dòng)球閥控制柜上的關(guān)閉球閥按鈕,球閥即自動(dòng)關(guān)閉! 6、現(xiàn)地手動(dòng)關(guān)閉球閥 手動(dòng)動(dòng)作51DPG,使球閥接力器動(dòng)作,球閥關(guān)閉;在確認(rèn)球閥已經(jīng)完全關(guān)閉后,手動(dòng)動(dòng)作53DPG、54DPG,投工作、檢修密封。在確認(rèn)完成后,球閥關(guān)閉過程結(jié)束! 7、跨越PLC緊急關(guān)閉球閥 在球閥控制柜內(nèi)PLC故障(機(jī)組LCU發(fā)球閥PLC故障信號(hào))、并要求事故關(guān)球閥的情況下,可操作機(jī)組LCU盤上的緊急關(guān)球閥開關(guān)使球閥關(guān)閉,并投入工作密封。在球閥關(guān)閉后及時(shí)復(fù)位緊急關(guān)球閥開關(guān)!球閥溫度和壓力銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。閥的公稱壓力等級(jí)(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的最大工作壓力為40Bar(4.0MPa))。球閥的安裝事項(xiàng)1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。球閥的維修事項(xiàng)擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)依舊存在受壓流體●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置●維修前,斷開電源或氣源●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染●新零件在裝配前也需清洗干凈●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。2)、更換閥座和密封件 A)、拆卸使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封位。B)、重新組裝清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風(fēng)機(jī) BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風(fēng)機(jī),用于對(duì)水泥旋窯中廢氣進(jìn)行處理,可為日產(chǎn)300~8000噸水泥生產(chǎn)線進(jìn)行配套。 特點(diǎn): 設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、易拆卸維修、運(yùn)行安全可靠、耐磨損、耐高溫、效率高(均在81%以上)、噪音低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)范圍大、高效區(qū)域?qū)拸V等。適用于在運(yùn)行溫度高、含塵濃度高、磨損較嚴(yán)重的條件下使用,通過對(duì)風(fēng)機(jī)的不斷改進(jìn),新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,其綜合性能在世界同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位
檢測(cè)范圍 | 1.25 - 2.5 ppm | 2.5 -30 ppm | 30 -60 ppm |
抽氣次數(shù) | 5 | 3 | 2 |
修正系數(shù) | 1/2 | 1 | 2 |
取樣時(shí)間 | 3 分鐘/次 | ||
檢測(cè)限度 | 0.25 ppm (n=5) | ||
顏色變化 | 淺黃色 → 淺綠色 | ||
反應(yīng)原理 | C6H5NH2 + Cr6+ → Cr3+ | ||
誤差 | 10% ( 2.5 - 10 ppm), 5% ( 10 -60ppm) | ||
保存期 | 3 年 | ||
溫度濕度修正 | 不需修正 | ||
陰涼干燥處保存 | |||
干擾及影響 | |||
物質(zhì) | 濃度 | 影響 | 本身變化 |
氨 | 1/10 倍 | + | 無 |
胺 | 1/10 倍 | + | 無 |
芳族胺 | + | 淺綠色 | |
可以檢測(cè)的其他物質(zhì) | |||
物質(zhì) | 修正系數(shù) | 抽氣次數(shù) | 檢測(cè)范圍 |
N- | 1.4 | 2 | 3.5- 42 ppm |
N,N-二 | 1 | 3 | 2.5-30 ppm |
o-甲苯胺 | 2 | 2 | 5 - 60 ppm |
現(xiàn)貨供應(yīng)施耐德電子過流繼電器一級(jí)代理 LR97D015B
大口徑美標(biāo)閘閥,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參照美標(biāo)化工石油協(xié)會(huì)API600標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),采用精密鑄造工藝,表面光滑,外觀精美,鑄件到廠后,使用測(cè)厚儀對(duì)閥體壁厚進(jìn)行檢測(cè),符合API600標(biāo)準(zhǔn)最小壁厚要求,閥桿采用A182F6材質(zhì)經(jīng)過氮化處理,表面堅(jiān)固,經(jīng)久耐用,閘板采用彈性閘板設(shè)計(jì),據(jù)有越關(guān)越緊的特點(diǎn),密封性能優(yōu)良,墊片采用不銹鋼+石墨金屬纏繞墊,結(jié)構(gòu)緊湊,采用倒密封座設(shè)計(jì),避免了一般閘閥填料密封容易出現(xiàn)泄漏的問題,閥桿螺母采用黃銅材質(zhì),使用壽命長(zhǎng),開啟扭矩小,開啟關(guān)閉利用傘齒輪進(jìn)行操作,操作力矩小,開啟關(guān)閉迅速,法蘭標(biāo)準(zhǔn)參照ASMEB16.5標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),廣泛運(yùn)用于石油,化工,天然氣,燃?xì)夤艿,蒸汽管道起截止和切斷的作用! ?span>大口徑美標(biāo)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.34,美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API6D和API600要求! 2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。 3、關(guān)閉件(閘板)采用彈性結(jié)構(gòu),在工作中能自動(dòng)補(bǔ)償由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形。因此,密封可靠,并且不會(huì)產(chǎn)生閘板楔柱! 4、通徑大于等于NPS10",壓力級(jí)150磅級(jí)和通徑大于等于NPS6"、壓力級(jí)600~2500磅級(jí)的手動(dòng)閥門,其操作裝置中配有滾動(dòng)軸承,啟閉輕松! 5、主體材料,內(nèi)件材料,填料,墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
大口徑美標(biāo)閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn) 。1)GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質(zhì)閘閥》 。2)GB12234-89《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥》 。3)GB8486-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》 (4)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》 。5)JB/T53162-94《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》 。6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 。7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實(shí)驗(yàn)規(guī)程》 (8)JB/TQ648-88《鐵質(zhì)對(duì)夾式平板閘閥》 。9)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對(duì)價(jià)平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
一、美標(biāo)鑄鋼閘閥型號(hào)編制方法:
Z540H-150LB
說明:
1、閥門類型:閘閥“Z”。
2、傳動(dòng)方式,手動(dòng)傳動(dòng)可省略。
3、連接形式:法蘭連接“4”。
4、結(jié)構(gòu)形式:彈性閘板“O”。
5、閥座密封面材料合金“H”。
6、公稱壓力:900Lb
7、閥體材料:WCB可省略
二.美標(biāo)鑄鋼閘閥概述:
美標(biāo)鑄鋼閘閥,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參照美標(biāo)化工石油協(xié)會(huì)API600標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),采用精密鑄造工藝,表面光滑,外觀精美,鑄件到廠后,使用測(cè)厚儀對(duì)閥體壁厚進(jìn)行檢測(cè),符合API600標(biāo)準(zhǔn)最小壁厚要求,閥體/閥蓋采用A216WCB,閥桿采用A182F6材質(zhì)經(jīng)過氮化處理,表面堅(jiān)固,經(jīng)久耐用,閘板采用彈性閘板設(shè)計(jì),據(jù)有越關(guān)越緊的特點(diǎn),密封性能優(yōu)良,墊片采用不銹鋼+石墨金屬纏繞墊,結(jié)構(gòu)緊湊,采用倒密封座設(shè)計(jì),避免了一般閘閥填料密封容易出現(xiàn)泄漏的問題,閥桿螺母采用I黃銅材質(zhì),使用壽命長(zhǎng),開啟扭矩小,法蘭標(biāo)準(zhǔn)參照ASME B16.5標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),廣泛運(yùn)用于石油,化工,天然氣,燃?xì)夤艿溃羝艿榔鸾刂购颓袛嗟淖饔谩?/span>
三.美標(biāo)鑄鋼閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34,美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API6D和API600要求。2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。3、關(guān)閉件(閘板)采用彈性結(jié)構(gòu),在工作中能自動(dòng)補(bǔ)償由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形。因此,密封可靠,并且不會(huì)產(chǎn)生閘板楔柱。4、通徑大于等于NPS10",壓力級(jí)150磅級(jí)和通徑大于等于NPS6"、壓力級(jí)600~2500磅級(jí)的手動(dòng)閥門,其操作裝置中配有滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。5、主體材料,內(nèi)件材料,填料,墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
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浙江宇力液壓是一家專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管的廠家,在價(jià)格.質(zhì)量.售后服務(wù)等方面具有一定的優(yōu)勢(shì).
1.廠家所生產(chǎn)的6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管主要結(jié)構(gòu)由耐油性能良好的丁腈橡膠為主要原材料,并加入特殊補(bǔ)強(qiáng)劑混煉而成的合成橡膠做內(nèi)膠層,采用優(yōu)質(zhì)6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管專用鋼絲做編織增強(qiáng)層(根據(jù)6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管承受壓力的大小分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層),由耐天候性能優(yōu)越的合成橡膠做外膠層。
2. 廠家所生產(chǎn)的6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管主要特點(diǎn)高壓鋼絲6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管具有良好的耐油、耐熱、耐老化性能,管體結(jié)合緊密,承受壓力高,抗屈撓、脈沖性能優(yōu)越,適用介質(zhì)范圍廣,能在-40℃—+100℃范圍內(nèi)輸送具有一定壓力和溫度的石油基液體、水基液體、氣體等介質(zhì)。為保證使用過程的安全和延長(zhǎng)6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管的使用壽命,根據(jù)6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管輸送的介質(zhì)不同,請(qǐng)參考以下工作溫度:油基類介質(zhì):-40℃—+100℃水基類介質(zhì):≤+80℃氣體介質(zhì): -30℃—+50℃
3. 廠家所生產(chǎn)的6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管主要用途HESN牌鋼絲6-152內(nèi)徑鋼絲纏繞高壓膠管油管軟管主要應(yīng)用于煤礦、石油、冶金、化工、航空、船舶、運(yùn)輸、工程機(jī)械等行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中,輸送具有一定壓力和溫度的石油基液體(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油)、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送及壓力傳遞。
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