GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》
ASTM D257-99《絕緣材料的直流電阻或電導(dǎo)試驗方法》
GB/T 10581-2006 《絕緣材料在高溫下電阻和電阻率的試驗方法》
GB/T 1692-2008 《硫化橡膠 絕緣電阻率的測定》
GB/T 2439-2001《硫化橡膠或熱塑性橡膠導(dǎo)電性能和耗散性能電阻率的測定》
GB/T 12703.4-2010 《紡織品 靜電性能的評定 第4部分:電阻率》
GB/T 10064-2006_《測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法》
GB 1672-1988 液體增塑劑體積電阻率的測定
一、概 述TBRT體積表面電阻測定儀可以測量高電阻,又可測量弱電流;以數(shù)字顯示電阻并同時直接顯示流過被測電阻的電流;電阻量程范圍為1×104Ω~1×1018Ω;電流測量范圍為2×10-4A~1×10-16A;測試電壓為DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V。TBRT體積表面電阻測定儀適用于防靜電產(chǎn)品;如防靜電鞋、防靜電塑料橡膠制品、計算機房防靜電活動地板等電阻值的檢驗以及絕緣材料和電子電器產(chǎn)品的絕緣電阻測量;還能直接測量電流如電子器件暗電流等。二、主要特點★ 電阻測量范圍:1×104Ω ~ 1×1018Ω;★ 電流測量范圍:2×10-4A ~ 1×10-16A;★ 體積小、重量輕、準確度高;★ 被測電阻、流過電阻的電流的雙顯示;★ 性能穩(wěn)定、讀數(shù)方便;★ 能測試電阻與電流;★ 測試電壓有六種選擇:DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V;★ 操作簡便,在任何電阻量程和測試電壓下均直接顯示數(shù)字結(jié)果,免去要乘以一個系數(shù)的麻煩,使測量高電阻如用萬用表測量普通電阻一樣簡便。三、主要應(yīng)用范圍★ 材料高阻測試測量如防靜電產(chǎn)品(防靜電鞋、防靜電塑料橡膠制品、計算機房防靜電活動地板等)電阻值的檢測;★ 材料體電阻(率)和表面電阻(率)測量;★ 電化學(xué)和材料測試,以及物理、光學(xué)和材料研究;★ 微弱電流測量如光電效應(yīng)和器件暗電流測量。四、技術(shù)指標4.1電阻測量范圍:1×104Ω~1×1018Ω,分為十個量程;4.2電流測量范圍:2×10-4A ~ 1×10-16A;4.3全數(shù)字液晶屏顯示;4.4準確度: 準確度優(yōu)于下表量 程 有效顯示范圍 20~30℃ RH<80%104 0.01~19.99 5%105 0.01~19.99 5%106 0.01~19.99 5%107 0.01~19.99 5%108 0.01~19.99 5%109 0.01~19.99 5%1010 0.01~19.99 5%+2字1011 0.01~19.99 5%+2字1012 0.01~19.99 5%+5字1013 0.01~19.99 10%+5字1014 0.01~19.99 10%+5字1014以上 0.01~19.99 10-15%+5字超出有效顯示范圍時誤差可能增加,測試電流準確度與電阻相同,測試電壓準確度為10%。4.5使用環(huán)境:溫 度:-10℃~50℃相對濕度:<90%4.6測試電壓:DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V;±10%;4.7供電形式: AC220V,50HZ,功耗約10W;4.8儀器尺寸: 300mm X 280mm X 150mm;4.9質(zhì) 量: 約3.0KG
dnwbsc-2003型電腦自動水分測定儀在wbsc-2002/2002f的基礎(chǔ)上,配備品牌電腦,再由微機操作控制,軟件支持windows操作系統(tǒng),采用rs232串行接口及動態(tài)測控軟件,與上位計算機聯(lián)機,由計算機操作和數(shù)據(jù)處理。儀器自動判定有無樣品,設(shè)置快速、恒重兩種測定程序,微波、紅外、組合三種烘干方法。技術(shù)參數(shù): ◆工作電源:ac220±20v 50hz◆微波頻率:2450mhz◆天平分辨率:0.001g(dnwbsc-2003f型為0.0001g)◆一次分析試樣數(shù):1-9個任意◆試樣要求:粒數(shù):<6mm/0.2mm(全水分/分析水)◆重量:約32kg◆微薄輸入功率:≤1400w◆紅外功率:≤1200w◆工作溫度:0-40℃◆微薄輸出功率:≤900w◆天平稱量范圍:≤220g/110g◆水分測定精度:優(yōu)于0.4%◆相對濕度:≤85%◆樣品質(zhì)量:全水分:8-14g 分析水:2g±0.1g
油料種子的脂肪含量是決定其品質(zhì)的重要指標之一,也直接影響到油料的價格。測定脂肪含量的方法很多,現(xiàn)在多使用粗脂肪測定儀來進行測定,有點是簡單,快捷。
選取不同品種的大豆樣品,經(jīng)粉碎后分別用粗脂肪測定儀及索氏脂肪抽提器對照測定其脂肪含量。結(jié)果表明,大豆樣品經(jīng)實驗?zāi)シ鬯,用粗脂肪測定儀進行脂肪含量測定,浸泡時間30min,抽提時間60min,取得了與國標方法相同的結(jié)果,而且縮短了工作時間,提高了工作效率。
實驗表明,用粗脂肪測定儀測定大豆脂肪含量,粒度越小,脂肪浸提越容易,因為粒度小的物料有較大的有效表面積,便于脂肪浸提。足夠長的浸提時間,可以得到與國標法相同的結(jié)果,但在實際工作中,在保證獲得準確數(shù)據(jù)的同時,時間要越短越好。傳統(tǒng)的索氏抽提法測定大豆脂肪需10h 以上時間,而粗脂肪測定儀進行提取僅需3h,縮短了測定時間,提高了工作效率。
粗脂肪測定儀功能特點:
體積小巧,水浴加熱升溫快,加熱均勻。
數(shù)顯控溫帶定時一體化高集成儀表,控制自由方便。
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脂肪測定儀 http://www.grain17.com/yq_class/yq_270_1.html
tyle=" font-size:10.5000pt; " >6 電源電壓:220±1V
7 溫 度:20℃~30℃
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直鏈淀粉含量分析儀 http://www.grain17.com/yq_class/yq_276_1.html獲取更多專業(yè)信息可以添加微信 {農(nóng)業(yè)儀器},更多干貨等你來
WY-98吸附常數(shù)測定儀
產(chǎn)品簡介:用于測定煤層氣開發(fā)和煤層瓦斯防治技術(shù)以及煤層瓦斯含量間接法測定中最基本的參數(shù)即郎格謬爾吸附常數(shù)a、b值。采用美國、德國傳感器和控制技術(shù),運用計算機對吸附常數(shù)測定過程進行監(jiān)測監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理,自動存儲、打印測定結(jié)果和吸附等溫線測定結(jié)果,操作簡單。
儀器介紹: SZC-C脂肪測定儀是依索氏抽提、重量測定為基本原理,集浸泡、抽提、加溫、冷凝及溶劑回收于一體。采用了自動控溫全封密電加熱形式,使儀器加溫更為均勻,安全,并具有良好的密封設(shè)施,同時可測試6個樣品,沒有三廢外泄,操作時可以根據(jù)試劑沸點和自然溫度的不同而選擇溫度,從而達到快速的目的;試劑還可以回收利用,改少化驗成本,并能做到浸泡、抽提溶劑回收一次完成。所以本儀器具有設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、重現(xiàn)性好、精確度高、操作方便、省力、省時等優(yōu)點。 主要特點: ★采用全封閉電加熱,在室溫~200℃任意調(diào)節(jié); ★自動數(shù)顯控溫; ★安全性:電路控制系統(tǒng)無觸點,全封閉;
技術(shù)參數(shù): 1、測定范圍:粗脂肪含量在≥0.5%范圍內(nèi)的糧食、食品、飼料、油料及各種油脂制品! 2、同時測試6個試樣,溶劑回收率≥80%; 3、★精 度:相對差≤3%,平行差≤0.3%; 4、★回 收 率:≥99%(回流速度120滴/分鐘,冷卻水溫度≤30℃); 5、★加熱方式:電加熱板 6、電 源:220(V)±10%,50HZ; 7、功 率:500W8、★溫 度:室溫~200℃(任意調(diào)節(jié)) 9、★控溫精度:±1℃ 10、外形尺寸:590×425×610mm3; 11、重 量:25kg
43000 RMB 粉塵測定儀/粉塵儀 |
工作環(huán)境 | 5℃~30℃,<85%RH |
溫度范圍 | 0℃~120℃ |
溫度穩(wěn)定性 | ±0.1℃ |
壓力檢測范圍 | 0kPa~1000kPa |
壓力分辨力 | 0.1kPa |
重復(fù)性 | ≤0.3kPa(@37.8℃,70kPa) |
再現(xiàn)性 | ≤0.7kPa(@37.8℃,70kPa) |
樣品測試量 | 1ml(含清洗10ml) |
氣液比 | 0.02:1~4:1 |
接口 | RS232*1,USB*4,網(wǎng)口*1 |
電源 | 220V 50Hz |
功率 | 150W |
尺寸 | 225mm*290mm*390mm |
重量 | 11.2kg |
GBT3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定
熔體流動速率測定儀1、范圍:
1.1 本標準規(guī)定了在規(guī)定的溫度和負荷條件下測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的方法。通常,測定熔體流動速率的試驗條件由本標準引用的材料標準規(guī)定。熱塑性塑料的一般試驗條件列于附錄A和附錄B中。在比較填充和非填充熱塑性塑料時,熔體體積流動速率是很有用的。如果知道試驗溫度下的熔體密度,則可以用自動測量裝置測定熔體流動速率。
本方法不適用于流變行為受水解、縮聚或交聯(lián)影響的熱塑性塑料。
1.2 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率與剪切速率有關(guān)。本試驗中的剪切速率遠小于實際加工時的剪切速率。因此,由本方法得到的各種熱塑性塑料的數(shù)據(jù)不一定與它們在實際使用中的性能有關(guān)。兩種方法在質(zhì)量控制中都是有用的。
熔體流動速率測定儀2、引用標準:
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準zui新版本的可能性。
GB/T 1031—1995 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值(neq ISO 468:1982)
熔體流動速率測定儀3、儀器:
3.1 主要儀器
3.1.1 本儀器基本上是一臺在設(shè)定溫度條件下操作的擠出式塑度儀,基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。熱塑性材料裝在垂直料筒中,在承受負荷的活塞作用下經(jīng)標準口模擠出。該儀器由下列必要部件組成:
3.1.2 料筒:固定在垂直位置,由能夠在加熱體系達到的最高溫度下抗磨損和抗腐蝕的材料制成,而且與被測樣品不發(fā)生反應(yīng),對某些特殊材料,測試溫度要求能達到450℃。料筒長度為115~180mm,內(nèi)徑:9.550mm±0.025mm。底部的絕熱應(yīng)使金屬暴露面積小于4cm2,建議用三氧化二鋁陶瓷纖維或他合適材料用作底部絕熱材料,以免粘附擠出物。
料筒內(nèi)膛硬度應(yīng)不小于500(HV5~HV100)維氏硬度;表面粗糙度Ra(算術(shù)平均值)應(yīng)小于0.25μm(GB/T 1031—1995);如果需要,可安裝一個活塞導(dǎo)向套,以減少因活塞不對中所引起的摩擦,使實際負荷與標稱負荷間的誤差不大于±0.5%。
3.1.3 鋼制活塞:其工作長度應(yīng)不短于料筒長度,應(yīng)有一個長6.35mm±0.10mm的活塞頭,活塞頭直徑應(yīng)比料筒內(nèi)徑小0.075mm±0.010mm,上部邊緣應(yīng)光滑,活塞頭上部的活塞桿直徑應(yīng)縮小至大約9mm。在活塞頂部可加一個柱形螺栓以支撐可卸去的負荷砝碼,但活塞需和負荷絕熱。在活塞桿上應(yīng)刻有兩條相距30mm的環(huán)形細參照標線,當活塞頭底部與?谏喜肯嗑20mm時,上標線與料筒口齊平,這兩條標線作為測量時的參照點(見6.3和7.4)。
為了保證儀器運轉(zhuǎn)良好,料筒和活塞應(yīng)采用不同硬度的材料制成,為方便維修和更換,料筒宜用較活塞更硬的材料制成。
活塞可以中空,也可以實心。在使用小負荷試驗時,活塞應(yīng)該是空心的,否則可能達不到規(guī)定的最小負荷。當使用較大負荷試驗時,空心活塞是不適合的,因為較大負荷可能使其變形,應(yīng)使用實心活塞,或使用具有活塞導(dǎo)承的空心活塞。如果使用后者,由于這種活塞桿比通常的活塞桿長,應(yīng)確保沿活塞的熱損失不會改變材料的試驗溫度。
1—可卸負荷;2—絕熱體;3—上參照標線;4—絕熱體;5—下參照標線;
6—鋼筒;7—口模;8—絕熱板;9—口模擋板;10—控制溫度計
圖1 測定熔體流動速率的典型裝置
3.1.4 溫度控制系統(tǒng)
對于任何設(shè)定的料筒溫度,在整個試驗過程中,從?诘娇稍试S加料高度整個范圍內(nèi)的溫度都應(yīng)得到有效控制,在筒壁所測溫度的差異不得超過表1規(guī)定的范圍。
注:料筒壁溫可通過裝在壁內(nèi)的鉑熱電偶溫度計測量,如果儀器未配有此類裝置,則根據(jù)所用溫度計的類型,在離筒壁一定距離的熔體中測定。
溫度控制系統(tǒng)應(yīng)允許以1℃或更小的間隔設(shè)置試驗溫度。
表1 溫度隨距離和時間變化的最大允差
試驗溫度θ,℃ | 溫度允差,℃ | |
隨距離 | 隨時間 | |
θ≤200 | ±1 | ±0.5 |
200<θ≤300 | ±1.5 | ±1.0 |
θ>300 | ±2 | ±1.5 |
3.1.5 口模,由碳化鎢或高硬度鋼制成;長8.00mm±0.025mm;內(nèi)孔應(yīng)圓而直,內(nèi)徑為2.095mm且均勻,其任何位置的公差應(yīng)在±0.005mm范圍內(nèi)。
內(nèi)孔硬度應(yīng)不小于維氏硬度500(HV5~HV100),表面粗糙度Ra(算術(shù)平均值)應(yīng)小于0.25μm(GB/T 1031—1995)?谀2荒芡怀鲇诹贤驳撞浚ㄒ妶D1),其內(nèi)孔必須安裝得與料筒內(nèi)孔同軸。
3.1.6 安裝并保持料筒完全垂直的方法
一個垂直于料筒軸線安置的雙向氣泡水平儀和可調(diào)儀器支腳適合使料筒保持垂直。
注:這樣可避免活塞受到過分摩擦或在大負荷下彎曲。一種上端帶有水平儀的仿真活塞可用于檢查料筒是否完全垂直。
3.1.7 可卸負荷,位于活塞頂部,由一組可調(diào)節(jié)砝碼組成,這些砝碼與活塞所組合的質(zhì)量可調(diào)節(jié)到所選定的標稱負荷,準確度達0.5%。對于較大負荷,可選用機械加載負荷裝置。
3.2 附件
3.2.1 通用附件
3.2.1.1 將樣品裝入料筒的裝置,由無磨損作用材料制成的裝料桿。
3.2.1.2 清潔裝置。
3.2.1.3 玻璃水銀溫度計(校準溫度計)或其他溫度測量裝置,在按5.1規(guī)定的溫度及浸沒條件校正控溫系統(tǒng)時,能將溫度準確地校正到±0.5℃。
3.2.2 方法A所用附件
3.22.1 切斷工具,用于切割擠出的試樣,可用邊緣鋒利的刮刀。
3.2.2.2 秒表,準確至±0.1s。
3.2.2.3 天平,準確至±0.5mg。
3.2.3 方法B所用附件
測量裝置:可自動測量活塞移動的距離和時間。
熔體流動速率測定儀4、試樣:
4.1 只要能夠裝入料筒內(nèi)膛,試樣可為任何形狀,例如:粉料、粒料或薄膜碎片。
注:有些粉狀材料若不經(jīng)預(yù)先壓制,試驗時將不能得到無氣泡的小條。
4.2 試驗前應(yīng)按照材料規(guī)格標準,對材料進行狀態(tài)調(diào)節(jié),必要時,還應(yīng)進行穩(wěn)定化處理。
熔體流動速率測定儀5、儀器的溫度校正、清洗和維護:
5.1 控溫系統(tǒng)的校正
5.1.1 溫度控制系統(tǒng)(3.1.4)的準確性應(yīng)定期校準。為此,先要調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng),使控制溫度計顯示的料筒溫度恒定在要求的溫度。把校準溫度計(3.2.1.3)預(yù)熱到同樣溫度,然后將一些受試材料或替代材料(見5.1.2)按試驗時的同樣步驟(見6.2)加入料筒。材料完全裝好后等4min,將校準溫度計插入樣品中,并沒入材料,直到水銀球頂端離口模上表面10mm為止。再過4~10min,用校準溫度計與控制溫度計讀數(shù)差值來校正控制溫度計所顯示的溫度。還應(yīng)沿料筒方向校準多點溫度,以每10mm間隔測定試料溫度,直到離口模上表面60mm的點為止。兩個極端值的最大偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
5.1.2 溫度校正時選用的材料必須能夠充分流動,以使水銀溫度計的球在插入時不至用力過大而受到損壞,在校正溫度時,熔體流動速率(MFR)大于45g/10min(2.16kg負荷)的材料是合適的。
如果溫度校正時使用某種材料代替較粘稠的受試材料,則替代材料的導(dǎo)熱性應(yīng)與受試材料一致,以使它們有相似的熱行為。溫度校正時的加料量應(yīng)能使校正溫度計桿有足夠長度插入其中,以使測量準確。這可通過取出校正溫度計、檢查材料在溫度計桿上的粘覆高度來確定。
5.2 儀器清洗
每次測試以后,都要把儀器徹底清洗,料筒可用布片擦凈,活塞應(yīng)趁熱用布擦凈,口?梢杂镁o配合的黃銅絞刀或木釘清理。也可以在約550℃的氮氣環(huán)境下用熱裂解的方法清洗。但不能使用磨料及可能會損傷料筒、活塞和口模表面的類似材料。必須注意,所用的清洗程序不能影響口模尺寸和表面粗糙度。
如果使用溶劑清洗料筒,要注意其對下一步測試可能產(chǎn)生的影響應(yīng)是可忽略不計的。
注:建議對常用儀器在較短時間間隔,例如每周一次,將如圖1安裝的絕熱板和口模擋板拆下,對料筒進行徹底清洗。
熔體流動速率測定儀6、方法A:
6.1 清洗儀器(見5.2)。在開始做一組試驗前,要保證料筒(3.1.2)在選定溫度恒溫不少于15min。
6.2 根據(jù)預(yù)先估計的流動速率,將3~8g樣品裝入料筒(見表2)。裝料時,用手持裝料桿(3.2.1.1)壓實樣料。對于氧化降解敏感的材料,裝料時應(yīng)盡可能避免接觸空氣,并在1min內(nèi)完成裝料過程。根據(jù)材料的流動速率,將加負荷或未加負荷的活塞放入料筒。
如果材料的熔體流動速率高于10g/10min,在預(yù)熱過程中試樣的損失就不能忽視。在這種情況下,預(yù)熱時就要用不加負荷或只加小負荷的活塞,直到4min預(yù)熱期結(jié)束再把負荷改變?yōu)樗枰呢摵。當熔體流動速率非常高時,則需要使用口模塞。
表2
熔體流動速率1),g/10min | 料筒中樣品質(zhì)2),g | 擠出物切斷時間間隔,s |
0.1~0.5 | 3~5 | 240 |
>0.5~1 | 4~6 | 120 |
>1~3.5 | 4~6 | 60 |
>3.5~10 | 6~8 | 30 |
>10 | 6~8 | 5~153) |
1)如果本試驗中所測得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速率。 2)當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。 3)當測定MFR大于25g/10min的材料時,為了獲得足夠的再現(xiàn)性,可能需要對小于0.1s的切段時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B |
6.3 在裝料完成后4min,溫度應(yīng)恢復(fù)到所選定的溫度,如果原來沒有加負荷或負荷不足的,此時應(yīng)把選定的負荷加到活塞上。讓活塞在重力的作用下下降,直到擠出沒有氣泡的細條,根據(jù)材料的實際粘度,這個現(xiàn)象可能在加負荷前或加負荷后出現(xiàn)。這個操作時間不應(yīng)超過1min。用切斷工具(3.2.2.1)切斷擠出物并丟棄。然后讓加負荷的活塞在重力作用下繼續(xù)下降。當下標線到達料筒頂面時,開始用秒表(3.2.2.2)計時,同時用切斷工具切斷擠出物并丟棄之。
然后,逐一收集按一定時間間隔的擠出物切段,以測定擠出速率,切段時間間隔取決于熔體流動速率,每條切段的長度應(yīng)不短于10mm,zui好為10~20mm,標準時間間隔見表2。
對于MFR(和MVR)較小和(或)?谂蛎涊^高的材料,在240s的最大切段間隔內(nèi),可能難于獲得不小于10mm的切段長度。在這種情況下,只有在240s內(nèi)得到的每個切段質(zhì)量達到0.04g以上時,才能使用方法A,否則應(yīng)使用方法B。
當活塞桿的上標線達到料筒頂面時停止切割。丟棄有肉眼可見氣泡的切段。冷卻后,將保留下的切段(至少3個)逐一稱量,準確到1mg,計算它們的平均質(zhì)量。如果單個稱量值中的最大值和最小值之差超過平均值的15%,則舍棄該組數(shù)據(jù),并用新樣品重做試驗。
從裝料到切斷最后一個樣條的時間不應(yīng)超過25min。
熔體流動速率測定儀7、方法B:
7.1 原則
熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定采用如下兩條原則之一:
a)測定在規(guī)定時間內(nèi)活塞移動的距離;
b)測定活塞移動規(guī)定距離所用的時間。
7.2 zui佳測量準確度
為使介于0.1~50g/10min的MFR或介于0.1~50cm3/10min的MVR測定有重復(fù)性,活塞位移測量應(yīng)精確到土0.1mm,時間測量應(yīng)準確到0.1s。
7.3 操作準備
按照方法A中6.1到6.3(到第一段末)規(guī)定進行。
7.4 測定
7.4.1 當下標線達到料筒頂面時,開始自動測定。
7.4.2按下述進行測定:
a)如果采用7.1a)的原則,測量活塞在預(yù)定時間內(nèi)的移動距離;
b)如果采用7.1b)的原則,測量活塞移動規(guī)定距離所需的時間。
當活塞桿上標線達到料筒頂面時停止測量。
7.4.3 從加料開始到測得最后一個數(shù)據(jù)的時間不得超過25min。
7.5 結(jié)果表示
熔體流動速率測定儀8、流動速率比(FRR):
兩個MFR(或MVR)值之間的關(guān)系稱為流動速率比,如公式(5)所示:
一般用來表征材料分子量分布對其流變行為的影響。
注:用于測定流動速率比的條件,列在相應(yīng)的材料標準中。
熔體流動速率測定儀9、精密度:
用本方法測量特定材料時,應(yīng)考慮導(dǎo)致降低重復(fù)性的因素,這些因素包括:
a)在預(yù)熱或試驗時,由于材料的熱降解或交聯(lián),會引起熔體流動速率的變化(需要長時間預(yù)熱的粉狀材料對此影響更敏感,在某些情況,需要加入穩(wěn)定劑以減小這種變化)。
b)對填充或增強材料,填料的分布狀況或取向可影響熔體流動速率。
因尚未獲得實驗室間試驗數(shù)據(jù),本方法的精密度尚不能確定。因涉及的材料很多,用單一的精密度來描述是不合適的,但±10%的變異系數(shù)是可期望的。
熔體流動速率測定儀10、試驗報告:
試驗報告應(yīng)包括如下幾個部分:
a)注明參照本標準;
b)試樣的詳細說明,包括裝入料筒時的物理形狀;
c)狀態(tài)調(diào)節(jié)的詳細說明;
d)穩(wěn)定化處理的詳細說明(見4.2)
e)試驗中所用溫度和負荷;
f)對于方法A,切段質(zhì)量和切段時間間隔;對于方法B,預(yù)定的時間或活塞移動距離,以及對應(yīng)的活塞移動距離或所用時間的測定值;
g)熔體質(zhì)量流動速率,g/10min;或熔體體積流動速率,cm3/10min。結(jié)果表示取兩位有效數(shù)字,(當獲得多個測定值時,應(yīng)報告所有單個測定值);
h)需要時,報告流動速率比(FRR);
i)報告試樣的任何異常情況,例如變色、發(fā)粘、擠出物扭曲或熔體流動速率的異常變化;
j)試驗日期。
灰熔點測定儀主要用于測定各種煤和焦炭的灰熔融特性,以此來判定煤的質(zhì)量。ZDHR-200智能灰熔點測定儀 功能特點:微機自動控制,人機工程合理。采用CCD攝像技術(shù),圖像清晰,能直接攝取高溫爐內(nèi)灰錐形變化并實時顯示圖像,測定過程直觀。按國家標準規(guī)定方法微機自動判斷熔融特征溫度:變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)和流動溫度(FT)。并將全過程圖像存盤,以便于檢驗、分析。屏幕顯示溫升曲線,可打印灰錐圖像結(jié)果及溫度。
ZDHR-200型智能灰熔點測定儀 技術(shù)參數(shù)
測定精度: 符合GB/T219-1996要求
控溫范圍:0~1600℃
溫度顯示分辨率:1℃
測溫誤差: ±3℃;
高溫恒溫區(qū)長度:≥30 mm
控溫精度: ≤±5℃
溫度顯示精度: 0.2級
功率: ≤5kW
升溫速度: ≤900℃,(15~20)℃/min >900℃,(5±1)℃/min
工作電源: AC220V±22V,50Hz±1Hz