BXC萃取槽（混合澄清槽）原理：

萃取槽（萃取箱、萃取器和混合澄清器）是一種逐級接觸式萃取設(shè)備，該設(shè)備由攪拌系統(tǒng)、混合區(qū)、澄清區(qū)和分相區(qū)等組成，在每一級設(shè)備內(nèi)互不溶的兩種液相都會進(jìn)行攪拌混合和澄清分相兩個過程， 從而實現(xiàn)目標(biāo)溶質(zhì)在不同液相間的傳質(zhì)與分離。

萃取槽（混合澄清槽）具體工作流程為：料液和萃取劑依靠進(jìn)料泵通過各自的進(jìn)料口進(jìn)入到混合室中，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器使料液和萃取劑進(jìn)行混合傳質(zhì)，然后通過溢流擋板進(jìn)入澄清室內(nèi)，在重力作用下實現(xiàn)輕、重兩相分離，分離后的輕、重兩相分別進(jìn)入不同的出口，完成一次萃取過程。實際生產(chǎn)中，萃取槽一般為多級串聯(lián)，包括萃取段、反萃段、洗滌段和再生段等多個工段，具體要根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行配置。

適用領(lǐng)域：

1.制藥行業(yè)：醫(yī)藥中間體、原料藥的制備，中藥物質(zhì)提取等

2.精細(xì)化工：化工、農(nóng)藥中間體，香料、化妝品原料提取，DMF、DMAC等有機溶劑的

3.石油行業(yè)：潤滑油萃取精制，柴油脫硫等

4.食品行業(yè)：乳酸、檸檬酸發(fā)酵液萃取分離，食用油、食品色素萃取等

5.濕法冶金：銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離，鹽湖硼、鋰萃取

6.環(huán)保行業(yè)：含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理

7.油水分離：部分有機溶劑與水的分離

BXC萃取槽（混合澄清槽）的特點： 

1、  結(jié)構(gòu)整齊、造型美觀；可預(yù)留觀察孔，觀察兩相界面；同時觀察料液混合及分離情況；

2、制作周期短；工作臺采用鋁合金自動調(diào)節(jié)安裝，可實現(xiàn)自由拆分；

3、級間可自由拆分組合，方便調(diào)整實驗級數(shù)；

4、槽體材質(zhì)可根據(jù)客戶需要選擇透明有機玻璃（PMMA）、半透明PP、PVC、聚四氟乙烯（PTFE）材料制作，以滿足不同體系的需要；

5、全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)，流量、液位，故障等在線檢測。

6、每級混合澄清槽設(shè)有獨立的攪拌電機，專門的控制裝置，可以根據(jù)數(shù)顯表分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，

7、攪拌槳采用獨特的設(shè)計，使混合料液具有更大循環(huán)范圍，更強的聚集能量，而且軸向返混率非常小，從而更充分的完成兩項傳質(zhì)，在混合室底部加有靜態(tài)渦輪混合室裝置，具有低速高強度混合攪拌效果。

8、每級均留有取樣孔，方便取樣檢測；

9、可選配進(jìn)料泵，方便控制水相和有機相進(jìn)料量。

設(shè)備組成：

結(jié)構(gòu)簡單：萃取槽一般有槽體、界面調(diào)節(jié)管、電機減速機、攪拌軸、攪拌槳、調(diào)速器、可移動平臺等組成，結(jié)構(gòu)比較簡單；

運行穩(wěn)定、適應(yīng)性強：由于萃取槽體積較大，存液量較多，能適應(yīng)一定范圍的料液波動，調(diào)節(jié)平衡后運行比較穩(wěn)定，適應(yīng)性較強；

放大可靠：單級的萃取率等設(shè)計參數(shù)，經(jīng)放大后仍比較可靠。

BXC萃取槽（混合澄清槽）參數(shù);

備注材質(zhì)：常用材質(zhì)為透明PVC、PP、聚四氟乙烯、不銹鋼、鋼襯氟等。更大規(guī)格：根據(jù)您工藝要求進(jìn)行定制加工。