鈦合金Ti6-2-4-6,按照UNSR56260,AMS4919 GJB2744 GJB2218標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),以其高強(qiáng)度和抗腐蝕能力著稱,機(jī)械加工性能好,易焊接,多用于航天和汽車工業(yè)域。寶雞富士特鈦業(yè)(集團(tuán))有限公司業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品,以熔煉和鍛造生產(chǎn)為主,主營(yíng)產(chǎn)品:鈦錠,航空鈦棒,鈦合金電棒,鈦餅,鈦環(huán),鈦桶,鈦塊,鈦異形件、鈦絲、高純鈦粉、增材制造鈦合金棒料 絲材等。
資質(zhì)認(rèn)證:ISO9001-2015、AS9100D、PED & GJB9001C-2017認(rèn)證。
化學(xué)成分(重量%):TC19
AL:5.5-6.5 Zr:3.5-4.5 Mo:5.5-6.5 Sn:1.75-2.25 Fe<0.15 N<0.04 C<0.04 H<0.0125 O<0.15
熱處理:熱處理:加熱到815-915℃,保溫1-2小時(shí),空冷575-650℃,保溫4-8小時(shí),空冷。
室溫拉伸性能:抗拉強(qiáng)度≥895Mpa 屈服強(qiáng)度≥825Mpa 伸長(zhǎng)率≥10% 收縮率≥25%
高溫拉伸性能:抗拉強(qiáng)度≥1100Mpa 屈服強(qiáng)度≥1035Mpa 伸長(zhǎng)率≥6% 收縮率≥14%
規(guī)格:根據(jù)客戶要求定制。
供貨狀態(tài):STA固溶時(shí)效。
表面狀況:機(jī)加表面、拋光表面、刨銑表面,表面光潔度/粗糙度Ra值≤3.2μm。
外觀質(zhì)量:棒材和鍛坯表面無裂紋、折疊、重皮、縮尾及其他冶金缺陷。
檢測(cè)項(xiàng)目:化學(xué)成分、低倍組織、顯微組織、室溫拉伸、β轉(zhuǎn)變溫度、超聲波檢測(cè)。
產(chǎn)品標(biāo)志:根據(jù)客戶要求標(biāo)識(shí)。
包 裝:根據(jù)客戶要求或商議(出口標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝)。
應(yīng)用域:鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機(jī)械、石油化工、宇航、醫(yī)療等域。
關(guān)鍵詞:
TC19 TI6246
寶雞富士特鈦業(yè)(集團(tuán))有限公司創(chuàng)建于2006年,是國(guó)家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè),座落于寶雞市高新大道218號(hào),自有國(guó)土使用權(quán)面積66畝,注冊(cè)資本5千萬元。投資3億元建成了鈦及鈦合金等有色金屬熔煉、鍛造、機(jī)加生產(chǎn)線,具有年產(chǎn)2千噸熔鑄,2.3萬噸鍛壓和5千噸機(jī)加的鈦材生產(chǎn)加工能力,可生產(chǎn)鈦材、鈦制品、鈦設(shè)備三大類50余種鈦及鈦合金產(chǎn)品,主要有:錠、棒、塊、管、板、絲、標(biāo)準(zhǔn)件、換熱器、反應(yīng)釜、陽、非標(biāo)設(shè)備及鎢、鉬、鉭、鈮、鋯、鉿等稀有金屬制品。
公司技術(shù)研發(fā)力量雄厚,擁有從新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、到熔煉、鍛造、軋制、機(jī)加、產(chǎn)品精整處理、理化檢驗(yàn)分析、無損檢測(cè)、計(jì)量控制等完整、系統(tǒng)的稀有金屬加工生產(chǎn)、科研體系。公司與相關(guān)科研院所共同研制的3噸真空自耗電弧爐填補(bǔ)了中國(guó)民營(yíng)鈦加工企業(yè)空白,該設(shè)備采用德國(guó)西門子全計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高精度電子稱重系統(tǒng)、遠(yuǎn)程攝像觀察系統(tǒng)、重要工藝參數(shù)儲(chǔ)存、打印系統(tǒng),可在控制室視頻下進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,實(shí)現(xiàn)了熔煉過程的全自動(dòng)化,使鈦錠成品率高、化學(xué)成分均勻無偏析。
2000噸自由鍛造油壓機(jī)是國(guó)內(nèi)臺(tái)針對(duì)鈦合金加工特點(diǎn),由公司與科研單位和制造廠家共同研發(fā)制造的設(shè)備。該設(shè)備自重300余噸,鍛壓頻率達(dá)到每1次,可開坯鍛造10噸鈦錠,改變了中國(guó)民營(yíng)鈦加工企業(yè)用鍛錘開坯鍛造的落后生產(chǎn)工藝,從內(nèi)部改變了產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品的物理性能。
3500噸自由鍛造油壓機(jī)是我司根據(jù)2000噸自由鍛造油壓機(jī)實(shí)際運(yùn)用的技術(shù)積累,與科研單位共同研制出的具有行業(yè)先水平的設(shè)備。該設(shè)備采用鍛造壓力自動(dòng)升、用多卸壓閥、快速卸壓,消除了大流量下的卸壓沖擊,為實(shí)現(xiàn)快鍛提供了技術(shù)保障,突破性地實(shí)現(xiàn)了油壓機(jī)與操作機(jī)聯(lián)動(dòng)工作,可一次性開坯鍛造15噸鈦錠。
公司已通過并執(zhí)行ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,所有生產(chǎn)設(shè)備和理化檢測(cè)設(shè)備精良可靠、工藝技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定,完全滿足了GB/T(國(guó)標(biāo))、GJB(國(guó)軍標(biāo))、HB(航標(biāo))、ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn))、AMS(美國(guó)宇航標(biāo)準(zhǔn))、ASTM(美標(biāo))、MIL(美國(guó)軍標(biāo))等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及航空、航天、航海、軍工、醫(yī)療、化工等行業(yè)及國(guó)際市場(chǎng)的用鈦需求,產(chǎn)品出口美、英、法、德、意、日等發(fā)達(dá)國(guó)家,年產(chǎn)值超6億元。